вверх
  • +7 (495) 232 52 62
    Заказ звонка
    Выберите причину обращения
    • Подбор оборудования
    • Необходимо плановое обслуживание
    • Поломка! Требуется ремонт
    • Сотрудничество
    • Анализ воды
    • Другое
    Департамент
    • Пурифайеры и кулеры
    • Системы для загородных домов
    • Фильтры для квартир
    • Промышленная водоподготовка
    • Дилерский центр
    Заявка успешно отправлена

  • ежедневно с 8 до 19:00 МСК voda@ekodar.ru

Вода для производства чипсов

Процесс производства чипсов только кажется простым. На первый взгляд, достаточно почистить, порезать и пожарить картофель, после чего упаковать его в бумажные или картонные пачки. В действительности технология намного сложнее и состоит из большого количества этапов. Особенностью процесса является то, что для него необходимо использовать большое количество воды. Она используется и для мытья сырья, и для удаления крахмала, и для очистки производственного оборудования.

Чистота и безопасность воды для производства чипсов напрямую влияет на качество готовой продукции. Поэтому даже если предприятие получает воду из централизованного водопровода, необходимо использовать собственные фильтровальные установки. Они позволяют удалить повторное загрязнение и нормализовать минеральный состав воды так, как это необходимо производителю.

Приобрести фильтры для воды, предназначенные для использования на предприятиях пищевой промышленности, можно в компании Экодар. Для покупки доступны комплексы водоподготовки с разной производительностью: от 750 литров в сутки (Осмос 200) до 50 и более кубометров в час (индивидуальные промышленные установки).

Технология производства картофельных чипсов

Процесс производства чипсов начинается с выращивания картофеля. Уже на этом этапе необходима вода, но рассмотрение вопросов ее очистки для сельскохозяйственных предприятий оставим на потом.

Сырьем для производства обжаренного картофеля служат только специальные сорта картофеля, которые имеют одинаковые размеры и форму с отсутствующими внутренними дефектами и повреждениями. После сбора урожая с помощью специализированной техники он моется в особых машинах. На этом этапе используется большое количество воды, которая фильтруется с помощью механических фильтров. Необходимо контролировать, чтобы в ней отсутствовали опасные бактерии и вирусы, а также тяжелые и радиоактивные элементы.

После очистки от кожуры картофель поступает на повторную мойку. Она необходима для того, чтобы удалить остатки грязи и смыть часть крахмала, который выделяется на поверхности. Так как мытье производится подогретой водой, перед ее использованием в технологическом процессе необходимо снизить жесткость, то есть очистить ее от бикарбонатов кальция и магния. В противном случае эти вещества при увеличении температуры перейдут в форму карбонатов и выпадут в виде минерального налета на нагревательных элементах.

Далее производится нарезка картофеля. Клубни обрабатываются на слайсере, после чего снова поступают на мойку. Эта стадия необходима для удаления большого количества крахмала, который может испортить вкус и внешний вид жареного картофеля. На этой стадии технологического процесса используется отфильтрованная и обеззараженная вода. В ней не должны присутствовать микроорганизмы, способные вызвать инфекционное заболевание.

Обеззараживать воду для производства чипсов с помощью хлора нельзя. Активное вещество негативно отражается на здоровье человека. Поэтому уничтожать микроорганизмы можно в фильтрах с ультрафиолетовыми лампами. Альтернативный вариант — очистка с помощью обратного осмоса. Через установленную мембрану не проходят бактерии и вирусы, так как их размер намного больше, чем размеры молекулы воды.

После этого процесс приготовления проходит такие этапы:

  • Жарка. Производится в кипящем растительном масле при температуре около + 150оС. Картофель погружается в масло на срок до 3 минут, чего достаточно для полного приготовления. Степень готовности определяется по количеству влаги, которая остается в ломтике.
  • Сортировка и нанесение специй. После жарки вручную или с помощью автоматики чипсы сортируются, а затем поступают на линию нанесения специй. Смешивание о специями производится в специальном вращающимся барабане.
  • Фасовка и упаковка. Готовый продукт помещается в пакеты, куда также закачивается азот для увеличения сроков хранения без потери вкуса и цвета.

На этих этапах технологического цикла вода нужна для мойки оборудования. Вода для производства чипсов, которая применяется для очистки оборудования, также должна фильтроваться. В противном случае загрязнения и ядовитые вещества могут остаться на поверхностях устройств, что приведет к загрязнению готового продукта.


Какие фильтры очищают воду для производства чипсов

Универсальным способом фильтрации воды для производства чипсов является молекулярная технология. Благодаря особому строению мембраны она способна очистить жидкость от 99% загрязнений. Помимо этого, нормализуется содержание кальция и магния, уменьшается сухой остаток, водородный показатель.

Оборудование, которое предлагает компания Экодар, состоит из всех необходимых устройств для использования в производственном процессе:

  • Седиментный фильтр, который удаляет из воды механические загрязнения. Твердые нерастворенные частицы не попадают на мембрану и продлевают срок ее службы.
  • Молекулярный фильтр. Мембрана, которая удаляет растворенные загрязнения на молекулярном уровне.
  • Вспомогательное оборудование. Речь идет о насосах для повышения давления выше осмотического, электронные контроллеры управления и датчики для проверки режимов работы.

Промышленные установки для пищевых предприятий проектируются индивидуально. Для составления проекта специалистам необходимо знать нужную производительность оборудования, начальный состав воды и другие характеристики технологического процесса. Это позволит спроектировать и изготовить установку, которая очищает нужный объем воды без задержек и не требует больших затрат на эксплуатацию.

Как оформить заявку

Для приобретения фильтров от компании Экодар необходимо подать заявку менеджерам по работе с клиентами. Сделать это можно по телефону или через форму обратной связи. Готовые комплекты (Осмос 400 и другие подобные) доставляются на объект в минимальные сроки. Установки промышленного типа (Storm или более мощные) проектируются и изготавливаются под конкретного заказчика после изучения объекта и получения технического задания.

Наши клиенты

Наша клиентская база – более 50 000 частных клиентов и  12 000 компаний, среди которых

msk prom