Объект: производственный цех завода лакокрасочных изделий, г. Ярославль.
Исходные данные и постановка задачи
В нашу компанию обратился главный технолог крупного лакокрасочного предприятия. Для одного из ключевых производственных циклов требовалась организация точки водоразбора с подачей глубоко обессоленной (деминерализованной) воды. Стабильность химического состава воды является критическим параметром, напрямую влияющим на качество конечной продукции, так как посторонние ионы могут вступать в нежелательные реакции с компонентами лаков и красок.
Техническим заданием была определена требуемая номинальная производительность установки – не менее 150 литров в час.
Разработанное инженерное решение
На основании анализа исходных данных и требований заказчика, инженерным отделом была разработана и согласована многоступенчатая технологическая схема водоподготовки, ключевым элементом которой является промышленная система обратного осмоса.
Для обеспечения стабильной работы и долгого срока службы мембранного элемента была спроектирована премиальная система предочистки на базе комплектующих Clack:
- Аэрационная колонна: первый этап, предназначенный для интенсивного окисления двухвалентного растворенного железа до трехвалентной формы с образованием нерастворимого осадка.
- Две колонны обезжелезивания: последовательно установленные осадочные фильтры-обезжелезиватели с каталитической загрузкой эффективно удаляют окисленное железо, а также сорбируют взвешенные частицы.
- Установка обратного осмоса: сердце системы – одномембранный модуль, обеспечивающий глубокую деминерализацию воды. Для подачи воды на мембрану под требуемым давлением используется специализированный насос TPG.
- Пост-обработка и подача: очищенная вода (пермеат) поступает в накопительную емкость, откуда вторым насосом подается непосредственно в цех. Для гарантии микробиологической стабильности на выходе из накопительного бака установлен УФ-стерилизатор (УФ-лампа).
Номинальная производительность спроектированной системы составила 200 л/ч, что обеспечивает необходимый запас мощности и бесперебойное снабжение производства даже в пиковые часы водоразбора.
Достигнутые результаты и дальнейшее сотрудничество
В результате монтажа и пусконаладочных работ технологический процесс цеха был обеспечен водой, полностью соответствующей строгим требованиям производства по степени минерализации и отсутствию примесей.
Высокая надежность, эффективность и полная автоматизация предложенного инженерного решения получили высокую оценку со стороны заказчика. Результатом успешного внедрения пилотного проекта стало дальнейшее расширение сотрудничества: руководство завода приняло решение о заказе двух аналогичных комплексов промышленной водоподготовки для оснащения двух других производственных цехов предприятия.
