Жидкое мыло — востребованный на российском рынке товар. Поэтому бизнес по его производству отличается высокой рентабельностью. Для запуска не нужны крупные капитальные затраты. Необходимо арендовать подходящее помещение, приобрести линию по производству мыла и продумать схему продаж.
Для получения конкурентного преимущества на рынке производитель должен заранее побеспокоиться о качестве и внешнем виде готового продукта. На него влияют не только используемые компоненты, но и вода для производства жидкого мыла. Она должна быть чистой и не содержать посторонних примесей, которые влияют на органолептические свойства продукта и его характеристики.
Использовать для производственных процессов воду напрямую из водопровода нельзя. Ее необходимо предварительно фильтровать с помощью локальных установок водоподготовки. Компания Экодар производит необходимое очистное оборудование для промышленных предприятий и производственных линий. Подобрать подходящую модель можно в зависимости от производительности. Доступны и компактные установки производительностью в 200 галлонов (750 литров) в день и большие промышленные фильтры обратного осмоса, способные очистить десятки кубометров воды за час.
Особенности процесса производства мыла
Технология производства мыла разрабатывается индивидуально на основе одного из базовых рецептов. В дальнейшем он модернизируется для создания линейки продуктов в соответствии с запросами пользователя.
Готовое мыло будет востребовано у покупателей только в том случае, если оно будет иметь хорошие характеристики прозрачности, тягучести и мягкости. Они зависят не только от используемых компонентов, но и от применяемой в технологическом процессе воды.
Производство мыла может вестись по трем технологиям:
Переплавка основы
Она поступает на предприятие в твердом виде. Для переплавки используется водяная баня. В нагревательное оборудование необходимо заливать умягченную воду, чтобы избежать накопления минерального налета на ТЭНах и поверхностях емкостей. Умягчать воду можно с помощью установок обратного осмоса или фильтрах с ионообменными смолами. Выбор подходящего варианта зависит от степени жесткости и требуемой производительности.
Далее расплавленная основа смешивается с красителями, стабилизаторами и другими компонентами. Для придания мылу нужной тягучести используется вода. Если в ней будут присутствовать дополнительные примеси, они могут вступить в реакцию со смесью и привести к снижению качества продукта или другим неприятным последствиям.
Горячее смешивание
Жиры, предназначенные для производства мыла, смешиваются со щелочью для получения моющего средства. После этого добавляются дополнительные компоненты согласно рецепту, чтобы получить готовый продукт с нужным запахом, цветом. Тягучесть мыла регулируется с помощью воды. Как и в предыдущем случае необходимо использовать предварительно подготовленную воду.
После регулировки тягучести мыло фасуется в тару и отправляется оптовым продавцам.
Холодная технология
Это наиболее доступная и часто применяемая технология производства жидкого мыла. Необходимо смешать сырьевые компоненты в нужных пропорциях и разлить по тарам. Основная роль в процессе отводится воде, которая выступает как растворитель и регулирует тягучесть (вязкость).
Как очищать воду
Для подготовки воды перед использованием в производстве мыла можно использовать такие виды фильтров:
- Седиментные. С их помощью из воды удаляются твердые частицы размером до 1 мкм. Такая очистка позволяет продлить срок службы других фильтров, защитить производственное оборудование и водопроводную систему завода от повреждений.
- Умягчители. С помощью умягчителей снижается жесткость воды за счет уменьшения концентрации солей кальция и магния. Этот процесс возможен в ионообменных смолах, где ионы этих веществ заменяются на ионы натрия. Минус решения в том, что смолу нужно регенерировать после достижения предельной емкости.
- Угольные. Используются для улучшения органолептических свойств воды. При пропускании через активированный уголь вода становится более прозрачной и избавляется от неприятных привкусов.
- Обезжелезиватели. Установки, с помощью которых можно уменьшить содержание железа и марганца в воде. Они удаляют металл методом его окисления с помощью кислорода, который нагнетается компрессором.
Универсальным вариантом для удаления всех видов загрязнений будет использование обратного осмоса. Этот тип фильтра очищает воду молекулярной мембраной, которая удаляет более 99% загрязнений. Необходимо выбрать установку с учетом производительности и установить ее на производстве вместо каскада фильтров. Себестоимость подготовки воды будет низкой, благодаря чему на готовый продукт можно будет устанавливать доступную отпускную цену. Это даст преимущество перед конкурентами.
Как заказать фильтры для воды
Компания Экодар предлагает несколько типов установок обратного осмоса, которые можно использовать с целью очистки воды для производства жидкого мыла:
- Промышленный обратный осмос серии Storm.Используется для очистки воды на небольших промышленных объектах. Способен удалить из воды растворенные компоненты, микроорганизмы, снизить ее жесткость. Производительность подбирается индивидуально и составляет от 0,25 до 1 кубометра в час.
- Обратный осмос для крупных предприятий. Индивидуально проектируемые установки очистки воды, которыми можно оснастить любой производственный объект. Главной особенностью модели является очень высокая производительность. Набор модулей подбирается индивидуально согласно техническому заданию заказчика.
- Индивидуальные установки обратного осмоса. Они представлены в нескольких вариантах в зависимости от производительности. Модели с индексом S оснащены дополнительными баками для хранения очищенной воды. Например, Osmos 800S.
Для оформления заявки на приобретение фильтров обратного осмоса для производства жидкого мыла обратитесь к сотрудникам компании удобным для вас способом.
