Вода для производства краски не должна содержать посторонних примесей и растворенных компонентов, которые не
предусмотрены ГОСТ и санитарными стандартами. В противном случае ее нельзя использовать в технологическом процессе
без
предварительной фильтрации. Вода из водопровода не всегда соответствует установленным требованиям, поэтому фабрика
или
завод, где изготавливается лакокрасочная продукция, должна оснащаться локальными установками для очистки воды.
Высокопроизводительное оборудование для фильтрации воды производит компания Экодар. Для заказа доступны комплексы фильтров, которые удаляют различные загрязнения, а также установки обратного осмоса. Это модели для комплексной очистки с помощью молекулярных мембран, которые не пропускают через себя загрязнения и полностью деминерализуют воду.
Почему нельзя использовать неочищенную воду
Применение в производстве краски неочищенной воды может привести к таким последствиям.
- Появление посторонних включений в готовом продукте. Краска, лак или другой декоративный материал не должны содержать твердых частиц размером от 1 мкм, если это не предусмотрено технологией. В противном случае при пленкообразовании они будут видны на поверхности, что испортит внешний вид окрашенного предмета.
- Ухудшение растворимости компонентов. Отклонения в химическом составе воды могут привести к тому, что компоненты краски или лака не будут растворяться в жидкости или этот процесс займет слишком много времени. Нарушение технологии приводит к получению некачественного продукта.
- Накопление накипи на нагревательных элементах. При производстве ЛКМ часто необходимо нагревать различные компоненты. Для этого используется горячая вода или пар. Если применять слишком жесткую воду, из нее будет выпадать минеральный осадок на нагревательных приборах. Это приведет к их неправильной работе или поломке.
- Изменение оттенка краски. Некоторые загрязнители в воде при окислении или контакте с другими веществами могут изменять цвет. Следовательно, применение такой воды не позволит придать лакокрасочному материалу нужный оттенок. Это снизит привлекательность краски для потребителя и не позволит правильно колеровать ее.
- Образование пятен после использования краски. Грязная вода может стать причиной появления рыжеватых или белесых
пятен на
уже окрашенных изделиях. Такое изменение цвета обусловлено присутствием в воде железа, которое окисляется, или
слишком
большим содержанием солей кальция и магния.
Преимущества использования очищенной воды
Если установить фильтр обратного осмоса на предприятии по производству краски, компания получит несколько важных плюсов.
- Улучшение внешнего вида готовой продукции. Она будет пользоваться популярностью у покупателей, что позволит увеличить объемы продаж и расширить рынки сбыта. Понесенные затраты быстро окупятся, после чего установка фильтрации будет приносить прибыль.
- Продление срока службы технологического оборудования. Применение в технологических процессах воды без посторонних примесей исключает поломку оборудования из-за воздействия абразивных частиц или накопления накипи. Поэтому компания не будет нести дополнительные затраты на его ремонт.
- Отсутствие остановок цеха для очистки нагревателей. Если использовать в нагревательных контурах жесткую воду, это приведет к забиванию накипью теплообменников и труб. Их периодически придется чистить от минеральных отложений с помощью реагентов, для чего нужно останавливать производство и нести убытки из-за простоя. При деминерализации воды с помощью обратного осмоса этого можно избежать.
Какие загрязнители нужно удалять
Применяемые на предприятии фильтры способны очищать воду от таких загрязнений:
- Соли жесткости. Речь идет об ионах кальция и магния, которые образуют переменную жесткость воды. Их можно удалять с помощью ионообменных смол или фильтра обратного осмоса. Снижение жесткости воды делает ее безопасной для использования в отопительных или нагревательных контурах.
- Твердые включения. Вода для производства ЛКП не должна иметь твердых включений. Они портят готовый продукт и ломают производственное оборудование. Для фильтрации обычно используются седиментные фильтры. Предварительная фильтрация позволяет увеличить срок службы молекулярных мембран.
- Железо и марганец. Очистить растворенные металлы в воде можно путем их окисления в аэрационных колоннах, ионного обмена в специальных фильтрах или обратного осмоса.
- Микроорганизмы. Обеззараживание воды может производиться с помощью реагентов, но этот способ неэффективен и
устарел.
Более современным вариантом будет установка ультрафиолетового фильтра. Но при использовании обратного осмоса
бактерии и
вирусы не проходят через мембрану, поэтому дополнительную антисептическую обработку проводить не нужно.
Виды фильтров обратного осмоса для производства краски
Компания Экодар производит различные виды фильтров обратного осмоса для коммерческого и промышленного применения. Стоимость зависит от сложности конструкции и объема воды, которую установка может отфильтровать за определенное время.
Для выбора оптимального по цене и возможностям фильтра обратного осмоса рекомендуется обратиться к специалистам компании. Возможны такие варианты:
- Стандартные фильтры с молекулярными мембранами, которые могут очищать 750, 1500 или 3000 литров за сутки. Они маркируются индексами 200, 400 или 800 соответственно.
- Фильтры обратного осмоса, которые комплектуются дополнительными баками для хранения запаса очищенной воды. Они маркируются литерами S в названии. Например, 800S
- Промышленные установки с очень большой производительностью. Они проектируются индивидуально для каждого объекта после изучения потребностей в чистой воде и составления технического задания.
Получить консультации и задать интересующие вопросы, а также подать заявку на покупку и установку фильтров очистки воды для производства краски можно по телефону или через форму обратной связи на сайте Экодар.
