Комплексная водоподготовка в полиграфическом производстве направлена на обеспечение всех этапов полиграфического производственного процесса и выполняет две основные задачи:
- очистка воды для системы туманообразования (увлажнения),
- приготовление увлажняющего раствора,
- промывка оборудования и печатных форм.
При этом требования к воде для системы увлажнения и для увлажняющего раствора отличаются, и очищенная вода для
системы увлажнения не подходит для приготовления увлажняющего раствора: корректируется минеральный состав,
водородный показатель и содержание спирта. В таком случае без профессиональной автоматизированной системы
водоподготовки не обойтись.
На качество офсетной печати влияют такие показатели воды как жёсткость, водородный показатель pH и
электропроводимость. Оптимальный уровень жёсткости составляет 5-15 немецких градусов жёсткости. Если водный раствор
будет слишком мягким, то соли кальция и магния вступят в реакцию с жирными кислотами красок и выпадут в осадок на
валиках, что приведёт к образованию теней при печати. Уровень жёсткости воды регулируют фильтром-умягчителем.
Вода для офсетной печати также должна иметь водородный показатель (pH) от 4 до 6 ед., который характеризует уровень
кислотности раствора. Для коррекции pH в воде используют реагенты, которые добавляют в насос-дозатор в требуемой
концентрации.
Электропроводимость воды должны быть в пределах от 800 до 1500 мкСм/см. Этот показатель позволяет контролировать
общие изменения в составе увлажняющего раствора.
Основные технологии, применяемые для водоочистки в полиграфии:
- Механическая очистка
- Умягчение
- Обессоливание
- Обезжелезивание и деманганация
- Осветление и сорбция
- Аэрация
- Обратный осмос
Недостаточная или некачественная подготовка воды приводит к ухудшению качества печати, порче оборудования и сырья
для печати, образованию камней в системе увлажнения, преждевременному износу и поломкам оборудования и частому
сервисному обслуживанию.
Профессиональная водоочистка для полиграфической отрасли от компании Экодар гарантирует стабильность получаемой воды
для увлажняющего раствора и системы увлажнения, что напрямую влияет на качество выпускаемой продукции предприятия.
Комплектация оборудования подбирается индивидуально на основании анализа исходной пробы воды, суточной потребности
предприятия, требований к качеству воды и т.д.
