Объект: Москва г, Вознесенский переулок
Проблематика объекта
Подрядная организация, осуществляющая техническое обслуживание климатического оборудования офисного комплекса по адресу г. Москва, Вознесенский переулок, столкнулась с критической проблемой эксплуатации увлажнителей. Вследствие высокого исходного солесодержания в городской водопроводной магистрали Москвы, на рабочих элементах вентиляционных установок происходило интенсивное выпадение минеральных осадков и формирование плотного белого налета. Для предотвращения абразивного износа, коррозии и выхода дорогостоящей климатической техники из строя требовалась интеграция надежных систем водоподготовки. Ситуация существенно осложнялась жесткими пространственными ограничениями: монтаж оборудования допускался исключительно в габаритах действующей вентиляционной шахты, что требовало нестандартного инженерного подхода к компоновке узлов очистки.
Реализованное инженерное решение
На этапе предпроектного обследования наш профильный инженер произвел аудит объекта, выполнил замеры вентиляционной шахты и определил оптимальные точки интеграции водоочистного оборудования с учетом дефицита свободного пространства. Заказчику было выдано детализированное техническое задание на подготовку коммуникаций, включающее требования к подводу контура исходной воды, организации дренажной линии и точкам электропитания. Ввиду сложной топологии объекта инженерами была разработана отдельная технологическая карта такелажных работ для безопасного и аккуратного проноса крупногабаритных элементов к месту инсталляции.
Согласно тепловлажностным расчетам организации, проектная производительность каждой линии обессоливания должна была составлять 0,4 м3/час. Строгим технологическим критерием являлось снижение удельной электрической проводимости воды до значений ≤100 мкСм/см для каждой установки. На базе этих вводных мы спроектировали и осуществили сборку двух промышленных систем обратного осмоса, полностью удовлетворяющих заданным гидравлическим и физико-химическим параметрам.
По регламенту заказчика реализация проекта была разделена на этапы: мы произвели механический монтаж и гидравлическую обвязку комплексов без подачи входной воды. Комплексные пусконаладочные работы были запроектированы к выполнению отдельным этапом, строго после завершения полной реконструкции данного офисного здания.
Результат
После проведения гидравлических испытаний и вывода установок на номинальный рабочий режим, инструментальный контроль показал, что удельная электропроводность очищенной воды (пермеата) снижена до показателя 50,6 мкСм/см. Данное значение с двукратным запасом перекрывает нормативные требования заказчика. Разработанная инженерная система водоподготовки полностью исключает риск образования солевых отложений, гарантируя стабильную, энергоэффективную и безаварийную работу вентиляционного комплекса в условиях стесненного монтажа.
