Заводы по изготовлению минеральных удобрений относятся к химическим производствам. Для получения качественной
продукции
на таких предприятиях важно четко соблюдать технологию и использовать правильные компоненты. Не менее важную роль
играет
чистота воды. Находящиеся в ней растворенные компоненты могут повлиять на химические реакции и изменить состав
готового
продукта. Кроме того, грязная вода из централизованного водопровода или скважины выводит оборудование из строя, что
приводит к простоям и увеличивает затраты на ремонт технологических линий.
Компания Экодар — известный производитель бытовых и промышленных фильтров для водопроводной и скважинной воды. В ассортименте доступной для заказа продукции есть специализированные очистные установки, которые используются на химических и других подобных предприятиях. С их помощью можно получить практически дистиллированную воду, которая будет нейтральным растворителем или безопасным теплоносителем для нагревательных установок.
Предприятие предлагает фильтры различного назначения и производительности. Если необходимо очищать небольшие объемы воды (до 3000 литров в сутки), можно приобрести систему Экодар 800. Это обратноосмотическая установка, которая готова к использованию сразу после подключения к водопроводу. Если потребности в чистой воде больше, то подойдет модель серии Storm. В зависимости от комплектации с помощью такого оборудования можно очистить до 1 кубометра воды в час.
Почему нужно очищать воду
Очистка воды для химического производства необходима по таким причинам:
- Изменение химических реакций. Вода, которая добывается из скважины или поступает из централизованного водопровода, представляет собой сложный раствор. В ней может находиться большое количество химических веществ и их соединений, которые мешают протеканию реакций для получения нужных удобрений. Во избежание непредвиденных результатов необходимо деминерализовать воду и придать ей свойства дистиллированной.
- Изменение состава готовой продукции. При использовании неочищенной воды с непредсказуемым химическим составом невозможно на 100% гарантировать качество сельскохозяйственных удобрений. Следовательно, готовая продукция не будет соответствовать требованиям ГОСТ, что снизит спрос на нее среди покупателей. Компания не сможет реализовать удобрения и получит убыток.
- Накопление накипи в нагревателях. При производстве удобрений смеси часто нагреваются для протекания нужных реакций. Для нагрева используются отопительные системы с водой в качестве теплоносителя. Если использовать в них воду с высокой жесткостью, при нагреве она образует налет на трубах и нагревателях. Это выводит их из строя и требует частых остановок для промывки. Снижение жесткости воды с помощью специальных фильтров позволяет решить указанную проблему.
- Абразивное воздействие на оборудование. В случае получения воды из изношенного водопровода велика вероятность попадания в нее взвеси и твердых нерастворимых частиц. Они оказывают абразивное воздействие на детали трубопроводов, краны, клапаны, производственное оборудование. В результате технологические линии быстрее изнашиваются, что вынуждает заводы нести дополнительные капитальные затраты на их ремонт или замену. Использование чистой воды позволяет увеличить срок службы оборудования.
- Вред для организма человека или растений. В воде, которая не проходит через фильтры, могут находиться тяжелые металлы, органические соединения, нефтепродукты и другие компоненты, которые опасны для здоровья. Через удобрения они могут попадать в растения и, затем, в организм человека. В результате конечный потребитель сельскохозяйственных продуктов может заболеть опасной патологией.
Технологии очистки воды от посторонних примесей
Подходящая технология очистки воды подбирается в зависимости от того, какие виды загрязнений обнаружены в образце и в какой концентрации. Для промышленного производства используются такие виды фильтров:
- Механическая очистка. На начальном этапе из воды удаляются взвешенные загрязнения большого размера. Для этой цели используются седиментные фильтры. Они имеют вид сеток с маленьким размером ячейки или волокнистые вставки. Плюс таких фильтров — длительный срок службы и простая регенерация путем промывки. Механические фильтры ставятся независимо от технологий дальнейшей фильтрации, так как благодаря ним существенно увеличивается срок службы молекулярных, микро- и ультрафильтрационных мембран.
- Аэрация. Эта технология предусматривает насыщение воды растворенным кислородом, который окисляет железо и марганец до твердого трехвалентного состояния. Применяется в случаях, когда предприятие получает воду из скважины, а в ней сильно превышены предельно допустимые концентрации металла.
- Ионообменные смолы. Эта технология позволяет уменьшить жесткость воды путем замены ионов кальция и магния на натрий. Но она подходит только для воды с небольшими концентрациями солей жесткости. Иначе более эффективным способом будет обратный осмос. Он не требует регенерации после достижения предельной емкости.
- Обеззараживание. Для удаления микроорганизмов в воде может использоваться хлор. Но в этом случае потребуется нейтрализация активного вещества. Поэтому чаще используют ультрафиолетовый фильтр или молекулярную мембрану.
Преимущества использования обратного осмоса
Воду для производства минеральных удобрений лучше очищать с помощью установки обратного осмоса. Она комплексно удаляет загрязнения и нормализует минеральный состав без использования каскада фильтров. Необходимо только правильно подбирать модели с учетом их производительности.
Как заказать фильтр от Экодар
Вам необходима чистая вода для производства минеральных удобрений? Обращайтесь за помощью к специалистам компании Экодар. Они помогут подобрать модель из доступного ассортимента. Для крупных предприятий химической отрасли компания может предложить промышленные установки. Это системы очистки с молекулярными мембранами, которые комплектуются индивидуально. Они могут иметь очень большую производительность и удовлетворяют потребности целого завода.
