Хлопковое производство, как и вся текстильная промышленность, нуждается в огромном количестве воды. Для производства
1
хлопчатобумажного изделия необходимо от 100 до 1000 и более литров воды. Она должна быть абсолютно чистой и не
содержать
дополнительные компоненты, которые могут повлиять на технологический процесс, изменить свойства ткани или ее цвет.
Очистка воды для производства хлопка производится с помощью локальных фильтров, установленных на каждом текстильном заводе или фабрике. Они подбираются индивидуально для каждой компании в зависимости от качества воды в источнике водозабора. Как правило, делается забор образцов и их анализ в лаборатории. А на основании протокола исследования подбирается технология фильтрации.
Компания Экодар предлагает использовать для очистки воды на целлюлозно-бумажном производстве фильтры обратного осмоса. Это универсальные системы очистки на молекулярном уровне, которые способны удалить все загрязнения, выполнить обеззараживание воды и нормализовать ее минеральный состав. Производитель предлагает несколько типов фильтров в виде готовых к использованию комплектов. Они отличаются друг от друга производительностью. Установки Осмос 200 и ей подобные могут фильтровать до 750 литров в день (200 галлонов). Промышленное оборудование Storm предназначено для очистки до 1 кубометра воды в час. А специализированные установки обратного осмоса для хлопкового производства в зависимости от комплектации фильтруют до 50 м3 в час и больше.
Какие загрязнения присутствуют в воде
Вода для производства хлопка должна быть очищена от таких посторонних компонентов:
- Твердые частицы и взвесь. В воду может попасть песок или глина, грунт или частицы ржавчины с металлических труб. Если такую воду запустить в технологический процесс, она снизит качество хлопка и не позволит использовать его в дальнейшем. Кроме того, абразивное воздействие твердых частиц снижает срок службы производственного оборудования.
- Железо и марганец. Эти вещества могут находиться в воде во взвешенном или растворенном состоянии. При окислении железо придает воде характерную рыжую окраску, которая переносится и на хлопок. В результате он теряет первоначальный белый цвет. Готовая продукция теряет конкурентоспособность на рынке.
- Жесткость воды. Превышение предельно допустимых концентраций бикарбонатов кальция и магния приводит к выпадению осадка на производственном оборудовании во время нагрева воды и генерации пара. Также минеральный налет в виде белесых пятен может появляться на хлопковой ткани.
Особенности технологии и преимущества обратного осмоса
Оборудование для фильтрации на основе обратного осмоса использует для очистки воды технологию молекулярной очистки. Основным элементом фильтра выступает особая мембрана из полимеров. Она имеет вид сетки, но размер ячеек сопоставим с размерами молекул воды. Поэтому при пропускании через мембрану воды производится очистка от любых загрязнений — органического и неорганического происхождения, растворимых и нерастворимых.
Для увеличения срока службы и снижения себестоимости фильтрации воду на молекулярную мембрану подают после
предварительной очистки с помощью механических фильтров. Они задерживают твердые микроскопические частицы в воде и не
дают им забивать основной фильтрующий элемент.
Особенностью технологии является то, что вода должна подаваться на фильтр под определенным давлением (больше осмотического). Поэтому частью системы водоподготовки является насос для повышения давления. Очистная система будет функционировать независимо от напора в подающем водопроводе.
Преимущества использования обратного осмоса с целью очистки воды для производства хлопка:
- Чистота экологического процесса. Для фильтрации не используются активные вещества и технологии, которые вредят окружающей среде. Отделенные от чистой воды загрязняющие компоненты скапливаются и сбрасываются в канализацию, после чего очищаются на централизованных станциях фильтрации сточных вод.
- Отсутствие сопутствующих загрязнений. Обратный осмос позволяет очищать воду без добавления в нее дополнительных реагентов или катализаторов. Поэтому вода, которая в дальнейшем идет для производства хлопка, не требует дополнительной обработки. Это снижает сложность процесса фильтрации.
- Высокое качество фильтрации. Молекулярная мембрана гарантирует 100% удаление всех возможных загрязнений из обрабатываемой воды. Ее эффективность не зависит от чистоты сорбента или предельной емкости ионообменной смолы. Мембрана требует периодической замены, однако благодаря предварительной механической фильтрации это действие нужно совершать достаточно редко.
- Обеззараживание воды. Помимо удаления неорганических и органических компонентов, обратный осмос позволяет очистить воду от бактерий и вирусов. Размер микроорганизмов больше молекул воды, поэтому они не проходят через мембрану. Для обеззараживания не нужно использовать хлор или озон либо ультрафиолетовое облучение.
- Низкая себестоимость процесса. Сам процесс очистки воды требует минимальных затрат. Капитальные затраты в покупку промышленной установки для очистки воды быстро окупаются за счет сокращения себестоимости производства хлопка и увеличения рентабельности работы компании.
- Компактные размеры установки. Оборудование для очистки имеет небольшие размеры и легко помещается в производственных цехах с малым количеством свободной площадки. Компания Экодар производит установки обратного осмоса, смонтированные на стальных рамах. Поэтому их легко доставить на объект, установить в помещении и подключить к трубопроводам.
Как заказать
Хотите оснастить предприятие по производству хлопка качественным фильтром для очистки и подготовки воды? Обратитесь за помощью к менеджерам по работе с клиентами нашего предприятия. Связаться с ними можно по указанном телефону или через форму обратной связи. Консультанты помогут выбрать нужно оборудование, организуют его доставку и установку на объекте. По договору наши специалисты выполняют гарантийное, послегарантийное и текущее обслуживание фильтров обратного осмоса.
