Объект: Московская обл, г. Протвино
Задача
В городе Протвино Московской области возникла необходимость технологической модернизации узла водоснабжения действующего предприятия. Специфика физико-химических процессов требует использования глубоко очищенной жидкости, строго соответствующей жестким техническим условиям. Исходным источником выступала водопроводная магистраль с показателем общего солесодержания на уровне 360 мг/л. Перед нашими техническими специалистами была поставлена задача внедрить комплекс водоподготовки для производства, способный реализовывать обессоливание воды до параметров не более 15 мг/л при стабильном рабочем расходе 4 м³/ч.
Реализованное инженерное решение
Реализация проекта осложнялась активным режимом работы фабрики, что диктовало необходимость выполнения интеграции оборудования в магистраль в кратчайшие сроки для исключения простоев. Наиболее ресурсоемким этапом стала логистика крупногабаритного фильтрационного модуля. Промышленная система обратного осмоса имеет габариты 1.5×5.2×1.5 м. Экономически и технически обоснованным решением оказался прецизионный подъем агрегата на четвертый этаж здания при помощи автомобильного крана с последующим заносом в цех через оконный проем.
Проектирование началось с комплексного инженерного аудита: выезд нашего эксперта позволил провести детальную ревизию площадки и существующих гидравлических коммуникаций. Заказчик выделил под проект три накопительные емкости из высоколегированной нержавеющей стали с номинальным объемом по 2 м³ каждая. Для интеграции резервуаров было реализовано специализированное автоматизированное решение, обеспечивающее синхронную подачу пермеата и электромагнитное отсечение трубопроводов по сигналам емкостных датчиков. В качестве главного узла обессоливания была выбрана промышленная система обратного осмоса ZauberRos-04W-LE, оснащенная высокоселективными мембранными элементами типоразмера 8040. Именно благодаря применению усиленной пространственной рамной конструкции комплекса такелажные работы прошли штатно. Установка была благополучно поднята на высоту краном и позиционирована внутри помещения без единой царапины и деформации рабочих узлов.
Результат
В результате агрегат был успешно смонтирован, опрессован и выведен на проектный гидравлический режим. Очистка воды для косметики стабильно обеспечивает предприятие технологической жидкостью требуемой спецификации. Целевые параметры объемной производительности и предельного снижения минерализации были полностью достигнуты, гарантируя Заказчику безопасный и непрерывный производственный цикл.
