• +7 (495) 232 52 62
    Заказ звонка
    Выберите причину обращения
    • Подбор оборудования
    • Необходимо плановое обслуживание
    • Поломка! Требуется ремонт
    • Сотрудничество
    • Анализ воды
    • Другое
    Департамент
    • Пурифайеры и кулеры
    • Системы для загородных домов
    • Фильтры для квартир
    • Промышленная водоподготовка
    • Дилерский центр
    Заявка успешно отправлена

  • Пн-Пт: 08:00 – 19:00 МСК voda@ekodar.ru

Водоподготовка для котельных и паровых котлов

Для длительной, эффективной и бесперебойной работы любой котельной важно, чтобы качество использующейся воды соответствовало установленным требованиям по содержанию солей жесткости, железа, мутности, окисляемости и другим показателям. При проектировании водоподготовки котельной инженеры Экодар руководствуются нормативами, указанными в ГОСТ. Фильтры водоподготовки Экодар обеспечат высокую степень очистки воды вашей котельной от примесей.

Решения по водоподготовке котельной

Состав установок для очистки воды в котельной зависит от многих параметров (объем потребляемой воды, данные анализа и проч.).

В штате компании Экодар работают профессионалы в области водоподготовки. Наши технологи и инженеры владеют всеми тонкостями водоподготовки для котельных, предприятий различной направленности и объектов ЖКХ. Мы имеем колоссальный опыт проектирования, монтажа и сервисного обслуживания установок водоподготовки воды котельных в Москве и Санкт-Петербурге.

Галерея реализованных проектов

Ржавчина, коррозия и накипь, появляющиеся в установках котельной могут значительно сократить срок службы котельного оборудования. Не допустить преждевременного выхода из строя дорогостоящего оборудования поможет использование должным образом подготовленной воды. Правильно подобранная система водоочистки и хим водоподготовки котельной доведет исходную воду до необходимых параметров и увеличит эксплуатационный период оборудования.

С какими именно проблемами можно столкнуться при эксплуатации котельной?

Ионы кальция и магния взаимодействуют с двуокисью углерода в воде и образуют нерастворимые соединения, карбонатные соли, т.н. «временную жесткость» воды При повышенной температуре этот процесс идет интенсивнее. Кстати, сульфаты, образующие «постоянную жесткость», напротив, при нагревании растворяются в воде и могут быть удалены обратным осмосом. Нерастворимые в воде карбонатные соли (например, карбонат кальция) оседают на стенках теплопередающих элементов вместе с окисленным железом и

марганцем, образуя плотный налет, препятствующий теплоотдаче. Для понимания теплопотерь можем привести конкретные цифры: слой налета толщиной в 1 мм может привести к снижению КПД до 20%!

Стенки элементов уплотняются налетом неравномерно, что в дальнейшем может привести к деформации, трещинам и поломкам котельного оборудования. Уменьшение внутреннего диаметра труб повышает сопротивление потоку, создает дополнительную нагрузку на насосы и увеличивает шумовой фон.

Появление коррозии и ржавчины.

Появление ржавчины в системах котельного оборудования зачастую провоцируется неправильным уровнем кислотности среды и большим количеством растворенного в воде кислорода.

Для предотвращения коррозии металлических элементов котельного оборудования необходимо следить за уровнем Ph и своевременно проводить его корректировку.

Также необходимо учитывать тот факт, что в условиях повышенной температуры снижается растворимость кислорода в воде котельных установок. А кислород также провоцирует появление ржавчины. Соответственно, его содержание также необходимо контролировать и корректировать.

Резюмируем последствия, к которым может привести использование неподготовленной (неочищенной) воды при эксплуатации котельных.

Вот основные негативные последствия, связанные с использованием неподготовленной воды:

  • накипь на стенках котлов приводит к значительному расходу топлива;
  • рост гидравлического сопротивления и, как следствие, избыточный расход электроэнергии;
  • снижение эксплуатационного периода котельного оборудования;
  • рост расходов на ремонт оборудования, в том числе — на кислотную промывку;
  • значительному уменьшению КПД.

Если количество отложений велико, то может произойти закупоривание и полная остановка работы котельной установки.

Исходя из вышеизложенного, проект водоподготовки воды котельной может включать в себя одну или несколько ступеней очистки:

  1. Сетчатый фильтр очистки от механических примесей;
  2. Каталитический фильтр для удаления железа и марганца;
  3. Фильтр с ионообменной смолой для смягчения котловой воды;
  4. Система дозации для корректировки уровня Ph и содержания кислорода в воде;
  5. Фильтр обессоливания воды котельной. На этом этапе используется установка хим обессоливания воды или система обратного осмоса.

Остались вопросы? Вы можете задать вопрос нашим специалистам

Наши клиенты

Наша клиентская база – более 30 000 и  12 000 компаний, среди которых

msk prom